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　　還有很多國內(nèi)的。模具鋼與進(jìn)口的相比，在性能特點(diǎn)上有很多優(yōu)勢，在一些場合使用時(shí)可以使效果更加理想。原標(biāo)題:ASP30粉高速鋼拉伸強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

　　ASP30粉末高速鋼

　　瑞典益生白粉高速鋼

　　ASP30的化學(xué)成分:

　　瑞典品牌ASP30

　　主要化學(xué)成分%CCrMoWVCo

　　1.284.205.006.403.108.50

　　與AISI(M3:2+Co)相比，Nr.1.3244，SKH40asp30。

　　工廠狀態(tài)軟退火高達(dá)300HB冷拉高達(dá)320HBASP30特性:

　　ASP30在瑞典是進(jìn)口。模具鋼高合金粉系列。高速鋼，其特征是:

　　(1)、具有高耐磨性；

　　(2)高硬度下的高抗壓強(qiáng)度；

　　(3)良好的整體硬化能力；

　　(4)韌性好；

　　⑸良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性；

　　[6]良好的可磨性和可加工性；

　　曾經(jīng)，很好的耐回火性。

　　ASP30的熱處理工藝:

　　(1)、軟化和退火工藝:

　　退火溫度在保護(hù)氣氛下于℃軟化，在爐中以10℃/ h的冷卻速度冷卻至700℃，然后空冷。

　　(2)應(yīng)力消除過程:

　　粗加工后，模具應(yīng)加熱至℃2小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

　　(3)淬火工藝:

　　預(yù)熱溫度:℃，奧氏體化溫度:℃,根據(jù)所需更終硬度，按下圖選擇。在淬火過程中，應(yīng)防止模具脫碳或氧化。

　　圖中更終硬度是瑞典粉。高速鋼ASP30在560℃保溫1小時(shí)并回火3次后的硬度。

　　注:保溫時(shí)間、奧氏體化溫度、模具完全熱透后的時(shí)間。

　　(4)、回火工藝:

　　無論采用何種奧氏體化溫度，都必須在560℃回火三次，每次回火至少保持一小時(shí)。每次回火后必須冷卻至室溫，三次回火后殘余奧氏體應(yīng)小于1%。

　　ASP30的應(yīng)用:

　　ASP30是一種鈷基高合金粉末。高速鋼高達(dá)8.5%的鈷含量對熱強(qiáng)度/硬度、耐回火性和彈性模量有顯著影響。鈷的存在對耐磨性影響不大，因?yàn)殁挷恍纬商蓟?。ASP30的耐磨性與鋼的基本成分的量有關(guān)，而與鈷(如ASP-23)無關(guān)。此外，鈷的存在不僅提高了抗壓強(qiáng)度和高溫性能，還略微降低了韌性和硬化能力。

　　(1)高耐磨性和罕見的良好抗壓強(qiáng)度的組合可應(yīng)用于重型成型操作模具。

　?、圃谝恍├浼庸げ僮髦校＞叩墓ぷ髅?如刃口或成型面)可能達(dá)到200℃以上的溫度，這在高速壓制模具中可以得到證實(shí)。類似地，在重型模制操作中，模具的高溫性能是預(yù)期的。

　　蘇州東锜在生產(chǎn)過程中，要求每道工序的操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的自檢和互檢。同時(shí)，IPQC還經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。出貨時(shí)，OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品在出貨時(shí)能夠滿足客戶的要求，到達(dá)客戶手中的產(chǎn)品不會出現(xiàn)“零”投訴。

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