切割SKD11的料用什么切割片,能不能做發(fā)黑處理
材料性能知識,選材推薦技術支持等??梢栽诰€咨詢。SKD11)圓桿分類:圓輪、圓輪、圓黑毛輪。
SKD11)板材分類:機制板、鍛造板、鍛造板、粘合板。
SKD11特點:具有良好的韌性和高溫抗疲勞性能,能承受溫度熔化,適合在高溫下長期工作,具有良好的切削性能和拋光性能。
厚度不超過6mm的薄板,高效沖裁模。沖孔模和沖壓模:各種剪刀、嵌入式刀片、木工刀片螺紋滾壓模和耐磨滑塊冷鐓模、熱固性樹脂成型模、規(guī)等拉深成型和冷擠壓模。
如何使用SKD11(僅供參考)
1.采用“淬火+回火”。
2.在“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用(適用于高精度和尺寸穩(wěn)定性要求)
3.采用“淬火+回火+滲氮處理”(適用于高表面硬度)
4.低溫處理。為了獲得高硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火3-4小時后立即低溫冷卻至-70℃至-80℃,然后回火。深冷處理后的工具或模具的硬度比常規(guī)熱處理高1-3HRC。形狀復雜、尺寸變化大的零件,深冷處理可能會開裂。
5.模具或工件滲氮后,表面形成一層硬度高、具有一定耐蝕性的硬化結構。
6.525℃滲氮后,工件表面硬度約為1250HV,滲氮時間對滲碳層的影響見下表。滲氮時間(小時)滲氮層深度mm0.250.300.35
7.570℃軟氮化后,工件表面硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時后,硬化層深度可達10-20μ m。磨削或在低溫回火狀態(tài)下工作,容易導致磨削裂紋。為防止裂紋,多次磨削應采用小磨削進給,并加好水冷條件。
形狀復雜或尺寸較大的模具由WEDM加工,更后一道由WEDM加工,用什么切割片切割SKD11材料,一般都會出現(xiàn)開裂。
為防止開裂,建議采用氣淬和高溫回火降低熱處理應力,或?qū)δ>呙鬟M行預處理。
SKD11是日本JIS標準品牌,耐磨,冷加工性強。模具鋼碳鉻合金工具鋼和真空精煉鋼,這兩種鋼都是純凈鋼,具有良好的淬透性和淬火變形性。切割SKD11材料用什么切割片?經(jīng)過球化和軟化處理后,鋼具有良好的加和性,碳化物顆粒細小均勻,必須承受淬火和開裂強化元素鉬和釩的特殊添加。硬度均勻耐磨的共晶碳化物韌性好,不易開裂,淬火后硬度> 62HRC。
525℃氮化處理20小時/30小時/60小時,氮化層深度0.25毫米/0.30毫米/0.35毫米,表面硬度1250HV滲氮處理時間為570℃2h。滲氮深度1020μm,表面硬度950HV。
GB標準品牌Cr12MoV,臺灣省cNS標準品牌SKD11,德國DlN標準物質(zhì)編號1.26o1,德國DIN標準品牌x165CrM0v12,
C1.40-1.60
錳0.50
Cr11.00-13.00
Mo0.80-1.20
V0.30
淬火:先預熱至℃,然后加熱至℃,在靜止空氣中冷卻。如果鋼的厚度大于6英寸,更好加熱到℃并在油中硬化?;鼗?加熱至℃,保持在此溫度,然后在靜止空氣中冷卻。硬度:HRC61以上。退火:加熱至℃,在此溫度停留13小時,并讓其在爐中逐漸冷卻。鍛造:℃。
1)制造模具、剪刀、圓鋸、五個沖壓模具和成型輥
2)制作冷或熱切邊模具、輥邊、螺紋、線材模具、變壓器鐵芯沖壓模具、切割軋鋼、鋼管成型輥、特殊成型氣缸、釘頭模具等。
3)厚度≤6mm鋼板的有效落料模、落料模和沖壓模。
4)各種剪切、鑲嵌、滾絲模具。
5)抗滑塊的冷鐓模、拉深模、冷擠壓模。
6)熱固性樹脂模具,一般塑料模具。蘇州東锜精密模具材料有限公司位于環(huán)境優(yōu)美、交通便利的江蘇省蘇州市。對于國內(nèi)外大、中、小型企業(yè),本公司壓鑄已久。模具鋼合金結構鋼,冷加工模具鋼、高速鋼,塑料模具鋼硬質(zhì)合金等。主要是批發(fā)銷售。
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