M2高速鋼的凝固組織跟AI元素的關(guān)系
M2高速鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼,具有高硬度、高耐磨性及良好的紅硬性等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于制造高速切削工具、高載荷模具等。然而,在切削高溫合金、高強(qiáng)度耐蝕合金、鈦合金等難加工材料時(shí),普通高速鋼的性能難以滿足要求,添加Al和Co等非碳化物形成元素,是提升高速鋼硬度和紅硬性的重要手段。與Co元素相比,Al元素儲(chǔ)量豐富、成本低廉,開發(fā)含Al超硬高速鋼極具發(fā)展前途。
關(guān)于Al在高速鋼中的作用,目前研究主要集中于淬回火熱處理組織和性能的演變,Al對(duì)高速鋼凝固過程的影響研究資料并不多,而Al含量變化及其對(duì)共晶碳化物的影響則更少。為此,東锜以應(yīng)用更為廣泛的M2高速鋼為對(duì)象,研究了Al含量變化對(duì)高速鋼凝固組織的影響。
對(duì)M2高速鋼采用15kg真空感應(yīng)爐熔煉高速鋼,出鋼前加入FeSi65脫氧。爐鋼水直接澆鑄至直徑40mm的鐵模中,得到M2高速鋼原始鑄錠。第二和第三爐鋼水出爐前分別加入0.6%和1.2%的Al塊(純度為99.7%),待熔化、均勻后,澆鑄得到含Al鋼鑄錠。采用OM、TEM、SEM、EBSD、XRD等手段,分析了不同Al加入量(0%,0.6%,1.2%)的M2高速鋼的鑄態(tài)組織,研究了Al對(duì)高速鋼凝固組織轉(zhuǎn)變特別是共晶碳化物形貌和微觀結(jié)構(gòu)的影響規(guī)律。
結(jié)果表明:
(1)M2高速鋼鑄錠基體正常組織為位錯(cuò)馬氏體。過量Al(1.2%)加入后,晶粒心部形成大量低位錯(cuò)密度的鐵素體和針狀碳化物。形成的鐵素體不能通過高溫?zé)崽幚硐瑢?duì)高速鋼硬度產(chǎn)生不利影響。
?。?)Al促進(jìn)M2C共晶碳化物形貌由纖維狀轉(zhuǎn)變?yōu)槠瑺睿弑憩F(xiàn)出截然不同的形貌和結(jié)構(gòu)特征:與纖維狀M2C相比,片狀M2C內(nèi)部存在微孿晶、層錯(cuò)等晶體缺陷,不同片層之間具有不同的晶體取向,片表面平行于(0002)晶面,呈各向異性的晶體生長(zhǎng)特征。
?。?)Al提高共晶碳化物的熱穩(wěn)定性,不利于碳化物的高溫?cái)嗑W(wǎng)和球化。過量Al加入后,甚至還會(huì)形成大量鐵素體,顯著降低淬火硬度。因此,高速鋼成分設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)當(dāng)控制Al的加入量,避免Al過量對(duì)高速鋼組織和性能產(chǎn)生的不利影響。
本文部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò),我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲(chǔ)空間服務(wù),不擁有所有權(quán),不承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權(quán)/違法違規(guī)的內(nèi)容,請(qǐng)發(fā)送郵件至tokaits@163.com舉報(bào),一經(jīng)查實(shí),本站將立刻刪除。
上一篇:SKD11等高碳高鉻鋼的鍛件鍛造工藝
下一篇:模具鋼調(diào)質(zhì)預(yù)處理有什么作用