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skd11穩(wěn)定化處理硬度耐高溫多少度
時(shí)間:2023-02-22 09:05:36 點(diǎn)擊次數(shù):466
    skd11穩(wěn)定化處理硬度耐高溫多少度

  模具價(jià)格的主要影響因素是進(jìn)口和國(guó)產(chǎn),規(guī)格和數(shù)量,對(duì)價(jià)格影響較大,還有運(yùn)輸距離,加工要求,是否含稅,結(jié)算方式等因素,大概的價(jià)格范圍。建議你咨詢?cè)诰€客服獲取實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)!SKD11)圓桿分類:圓輪、圓輪、圓黑毛輪。

  SKD11)板材分類:機(jī)制板、鍛造板、鍛造板、粘合板。

  SKD11特點(diǎn):具有良好的韌性和高溫抗疲勞性能,能承受溫度熔化,適合在高溫下長(zhǎng)期工作,具有良好的切削性能和拋光性能。

  厚度不超過6mm的薄板,高效沖裁模。沖孔模和沖壓模:各種剪刀、嵌入式刀片、木工刀片滾絲模和耐磨滑塊冷鐓模、熱固性樹脂成型模、規(guī)等拉深成型和冷擠壓模具。

  如何使用SKD11(僅供參考)

  1.采用“淬火+回火”。

  2.在“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用(適用于高精度和尺寸穩(wěn)定性要求)

  3.采用“淬火+回火+滲氮處理”(適用于高表面硬度)

  4.低溫處理。為了獲得高硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火3-4小時(shí)后立即低溫冷卻至-70℃至-80℃,然后回火。深冷處理后的工具或模具的硬度比常規(guī)熱處理高1-3HRC。形狀復(fù)雜、尺寸變化大的零件,深冷處理可能會(huì)開裂。

  5.模具或工件滲氮后,表面形成一層硬度高、具有一定耐蝕性的硬化結(jié)構(gòu)。

  6.525℃滲氮后,工件表面硬度約為1250HV,滲氮時(shí)間對(duì)滲碳層的影響見下表。滲氮時(shí)間(小時(shí))滲氮層深度mm0.250.300.35

  7.570℃軟氮化后,工件表面硬度約為950HV。通常軟氮化2小時(shí)后,硬化層深度可達(dá)10-20μ m。當(dāng)磨削模具毛坯或穩(wěn)定在低溫回火狀態(tài)下工作的skd11時(shí),容易出現(xiàn)磨削裂紋。為防止裂紋,多次磨削應(yīng)采用小磨削進(jìn)給,并加好水冷條件。

  用線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具時(shí),更后的線是用線切割加工的,通常會(huì)出現(xiàn)開裂。

  為防止開裂,建議采用氣淬和高溫回火降低熱處理應(yīng)力,或?qū)δ>呙鬟M(jìn)行預(yù)處理。

  SKD11是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)品牌,耐磨,冷加工性強(qiáng)。模具鋼碳鉻合金工具鋼和真空精煉鋼是純凈鋼,具有良好的淬透性和淬火變形。經(jīng)過球化和軟化處理后,鋼具有良好的加和性,碳化物顆粒細(xì)小均勻,必須承受淬火和開裂強(qiáng)化元素鉬和釩的特殊添加。硬度均勻耐磨共晶碳化物skd11穩(wěn)定化處理具有硬度、韌性且不易開裂,淬火后硬度> 62HRC。

  525℃氮化處理20小時(shí)/30小時(shí)/60小時(shí),氮化層深度0.25毫米/0.30毫米/0.35毫米,表面硬度1250HV滲氮處理時(shí)間為570℃2h。滲氮深度1020μm,表面硬度950HV。

  GB標(biāo)準(zhǔn)品牌Cr12MoV,臺(tái)灣省cNS標(biāo)準(zhǔn)品牌SKD11,德國(guó)DlN標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)編號(hào)1.26o1,德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)品牌x165CrM0v12,

  C1.40-1.60

  錳0.50

  Cr11.00-13.00

  Mo0.80-1.20

  V0.30

  淬火:先預(yù)熱至℃,然后加熱至℃,在靜止空氣中冷卻。如果鋼的厚度大于6英寸,更好加熱到℃并在油中硬化?;鼗?加熱至℃,保持在此溫度,然后在靜止空氣中冷卻。硬度:HRC61以上。退火:加熱至℃,在此溫度停留13小時(shí),并讓其在爐中逐漸冷卻。鍛造:℃。

  1)制造模具、剪刀、圓鋸、五個(gè)沖壓模具和成型輥

  2)制作冷或熱切邊模具、輥邊、螺紋、線材模具、變壓器鐵芯沖壓模具、切割軋鋼、鋼管成型輥、特殊成型氣缸、釘頭模具等。

  3)厚度≤6mm鋼板的有效落料模、落料模和沖壓模。

  4)各種剪切、鑲嵌、滾絲模具。

  5)抗滑塊的冷鐓模、拉深模、冷擠壓模。

  6)熱固性樹脂模具,一般塑料模具。蘇州東锜擁有先進(jìn)的ERP管理系統(tǒng),控制從下料、加工到出貨的全過程。公司擁有光譜儀、探傷儀、臺(tái)式和便攜式硬度測(cè)試儀。每當(dāng)鋼材到達(dá),IQC必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度測(cè)試和成本分析,以確保來料質(zhì)量能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

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