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塑膠模模具材質(zhì),模具
時(shí)間:2024-07-05 08:46:29 點(diǎn)擊次數(shù):56
    塑膠模模具材質(zhì),模具

這篇文章給大家聊聊關(guān)于塑膠模模具材質(zhì),以及模具對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站哦。

一、如何選擇塑膠模具材料及硬度

1、選擇塑膠模具材料及硬度的要求,一般是根據(jù)生產(chǎn)制品的總模數(shù)(產(chǎn)量、時(shí)間長度)、精密程度、適用塑料原料等方面來確定。

2、P20(3Cr2Mo):一般適用于要求高硬度、高韌性及耐磨性的塑膠模具,氮化后可提高模具的壽命,適用于PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的熱塑性塑料,在模具當(dāng)中是比較常用的模仁材料,同時(shí)它的價(jià)格也比較低。

3、現(xiàn)根據(jù)塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下: 足夠的表面硬度和耐磨性 塑料模的硬度通常在50-60HRC以下,經(jīng)過熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度,以保證模具有足夠的剛度。

4、我們通常會選用NAK80;也有些工程材料注塑模具,其注塑塑膠材質(zhì)比較硬,對模具材質(zhì)硬度要求比較高,我們需要用硬度高一些的鋼材或者淬火處理,增加材料的硬度。模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。

5、耐蝕塑料模具鋼P(yáng)CR 0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)鋼屬析出硬化,硬度為32~35HRC時(shí)可進(jìn)行切削加工。該鋼再經(jīng)460~480℃時(shí)效處理后,可獲得較好的綜合力學(xué)性能。

6、 選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。 決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

二、塑料模具材料有哪些

1、鋼材料是目前注塑模具加工中更常用的材料,由于其硬度高、強(qiáng)度大、切削性能好,所以非常適合用于加工注塑模具。在鋼材料中,P20鋼、718鋼、NAK80鋼、S136鋼等是常用的注塑模具加工材料。

2、常用的淬硬型塑料模具鋼有:碳素工具鋼 (如T7A、T8A)、低合金冷作模具鋼(如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr17CrSiMnMoV鋼)、Cr12型鋼(如Cr12MoV鋼)、高速鋼(如W6Mo5Cr4V2鋼)、基體鋼和某些熱作模具鋼等。

3、其制造材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金工具等,有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。 擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生產(chǎn),其在結(jié)構(gòu)上與注塑模具和壓塑模具有明顯區(qū)別。

4、工程塑料是一種新類型的高強(qiáng)度模具材料,其鑄造性能更強(qiáng),在制造塑膠模具上表現(xiàn)出色。其中更常用的工程塑料包括尼龍(PA)、聚酰亞胺(PI)、芳綸類(PPS)等。這些塑料具有高抗溫性、高強(qiáng)度和優(yōu)異的耐化學(xué)性能,適用于高質(zhì)量塑膠模具的制造。

5、銅是一種導(dǎo)熱性能**的金屬材料,適

用于制造小型的模具。它的加工難度比較小,而且可以提高制品的表面光潔度。但是,銅的價(jià)格較高,只適合小批量的生產(chǎn)。 結(jié)論 不同的塑料模具材質(zhì)有不同的特點(diǎn)和適用場景。

6、問題注塑模具分別是用的什么材料 一般國內(nèi)常用的鋼材是45#鋼,T8鋼。現(xiàn)在南方使用的“718”、“P20”、“**剛”“136”等牌號的鋼材比較多。

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