鋼的深冷處理,深冷處理的應(yīng)用場景
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一、熱處理 “深冷處理”是什么意思
1、深冷處理是指以液氮為制冷劑,在低于-130℃的溫度對工件進(jìn)行處理的方法。深冷處理能在不降低工件強(qiáng)度與硬度的情況下,顯著提高工件的韌性。深冷處理方法分為液體法和氣體法兩種。
2、深冷處理就是將淬火后工件置入較低溫度的環(huán)境中(比如5℃以下的冷水中),促進(jìn)殘余奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變,以提高材料性能。一般比較重要的零件才會采用深冷工藝,比如精密量具,精密軸承等。
3、深冷處理就是鋼件淬火冷卻到室溫后,繼續(xù)在O℃以下的介質(zhì)中冷卻的熱處理工藝,也稱為冷處理,是淬火過程的繼續(xù)。
4、熱處理加深冷的好處是:熱處理后的深冷處理,可使工件的殘余奧氏體全部或大部分轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。因此,不僅提高了工件硬度、抗拉強(qiáng)度,還可以穩(wěn)定工件尺寸。主要適用于精密刀具、量具、精密零件。
5、導(dǎo)讀:深冷處理不是對現(xiàn)有常規(guī)熱處理工藝的替代,通常被視為加熱-淬火-回火熱處理循環(huán)的一種可選延伸。深冷處理的工藝,是在構(gòu)件常規(guī)淬火處理后,進(jìn)一步冷卻,使其所處的環(huán)境溫度,從室溫下降到-320°F(140°R; 7K; -196°C)。
6、深冷處理是指以液氮為制冷劑,在低于-130℃的溫度對工件進(jìn)行處理的方法 。深冷處理能在不降低工件強(qiáng)度與硬度的情況下,顯著提高工件的韌性 。深冷處理方法分為液體法和氣體法兩種 。
二、超深冷處理具體流程是怎么樣的
1、如日本的“深冷急熱法”,工件淬火后不馬上進(jìn)行冷處理,而是先放入水浴,再放入處理槽中在-80℃或-180℃下進(jìn)行冷處理,保溫一段時(shí)間后立即放人60C熱水浴中,使試樣快速回溫以減小內(nèi)應(yīng)力,然后選用不同溫度回火1h。
2、超深冷處理方式 可分為液體法和氣體法兩種。液體法是將工件直接放入液氮中,處理溫度為- 150℃。該方法的缺點(diǎn)是熱沖擊性大,有時(shí)甚至造成工件開裂。氣體法是通過液氮的汽化潛熱和低溫氮?dú)馕鼰醽碇评洌幚頊囟冗_(dá)- 196℃,處理效果較好。
3、深冷處理涉及到的關(guān)鍵技術(shù)之一就是如何方便、快捷、低廉、可靠且可控地獲得低溫。因?yàn)檠b置的性能直接影響到深冷處理工藝的進(jìn)行。
4、 深冷處理工藝 深冷處理操作并不復(fù)雜,它是將淬火至室溫的工件及時(shí)地放入冷凍機(jī)中(深冷處理設(shè)備內(nèi),,根據(jù)工件質(zhì)量要求選擇冷處理溫度),當(dāng)工件達(dá)到冷處理溫度時(shí),適當(dāng)保持1~2h(根據(jù)具體情況保持時(shí)間),即可取出置于空氣中。
5、超深冷處理是一種通過將物體冷卻至極低溫度,改變其物理和化學(xué)性質(zhì),從而達(dá)到優(yōu)化材料性能的目的。在超深冷處理的過程中,由于物體的溫度降低,原子的運(yùn)動速度變慢,原子間距變小,從而改變了物體的結(jié)構(gòu)和力學(xué)性質(zhì)。
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