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一、產(chǎn)品質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)

1、產(chǎn)品質(zhì)量要求及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 查驗(yàn)提供的質(zhì)量憑證。核查物品名稱、規(guī)格、編號(hào)(批號(hào))、數(shù)量、交付(或作業(yè)完成)單位、日期、產(chǎn)品合格證或有關(guān)質(zhì)量合格證明，確認(rèn)檢驗(yàn)手續(xù)、印章和標(biāo)記，必要時(shí)核對(duì)主要技術(shù)指標(biāo)或質(zhì)量特性值。

2、第四條**對(duì)實(shí)施強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證的產(chǎn)品，統(tǒng)一產(chǎn)品目錄(以下簡(jiǎn)稱目錄)，統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范的強(qiáng)制性要求、標(biāo)準(zhǔn)和合格評(píng)定程序，統(tǒng)一認(rèn)證標(biāo)志，統(tǒng)一收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。

3、第三條本規(guī)定所稱產(chǎn)品質(zhì)量**監(jiān)督抽查不合格產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)后處理(以下簡(jiǎn)稱國(guó)抽后處理)，是指質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門根據(jù)國(guó)抽結(jié)果，對(duì)不合格產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)依法采取通報(bào)、責(zé)令整改、復(fù)查、公告、行政處罰、移送等行政措施的活動(dòng)。

4、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是指產(chǎn)品在生產(chǎn)、運(yùn)輸、銷售等過程中，要滿足的一系列有關(guān)各方面性能要求和質(zhì)量要求的技術(shù)文件。它是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基本手段，是**質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、**經(jīng)濟(jì)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局等有關(guān)部門統(tǒng)一制定的。

5、我國(guó)現(xiàn)行的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分為： 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)是指國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)、國(guó)際電工委員會(huì)(IEC)，以及其它國(guó)際組織所制定的標(biāo)準(zhǔn)。

6、專家導(dǎo)讀 產(chǎn)品的質(zhì)量表現(xiàn)為不同的特性，對(duì)這些特性的評(píng)價(jià)會(huì)因?yàn)槿藗冋莆盏某叨炔煌兴町?。為了避免主觀因素影響，在生產(chǎn)、檢驗(yàn)以及評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，需要有一個(gè)基本的依據(jù)、統(tǒng)一的尺度，這就是產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

二、機(jī)加工零件有哪些檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、4加工后的零件不允許有毛刺，除產(chǎn)品圖樣有要求外，不允許有尖棱、尖角。 5精加工后的零件不允許直接擺放在地面上，應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。加工面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。

2、基本尺寸和形狀檢驗(yàn) a.外徑的測(cè)量 對(duì)于外徑進(jìn)行測(cè)量的時(shí)候，需要在周向兩個(gè)部位進(jìn)行測(cè)量，并進(jìn)行記錄。當(dāng)零件同直徑長(zhǎng)度大于50mm的時(shí)候，應(yīng)該作直線度檢查，利用刀口尺工作面與外徑母線接觸，觀察樓廣度，然后對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)光隙來進(jìn)行判斷。

3、機(jī)械加工件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).目的規(guī)范機(jī)械加工件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以使各工序過程的產(chǎn)品質(zhì)量得以控制。.適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械加工件的檢驗(yàn)，圖紙和技術(shù)文件并同使用。如與**標(biāo)準(zhǔn)和技 術(shù)規(guī)范沖突時(shí)，以**標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范為準(zhǔn)。

4、機(jī)械產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械產(chǎn)品檢驗(yàn)包括兩方面第外觀機(jī)械產(chǎn)品的機(jī)械零件和部件表面處理顏色應(yīng)一致，噴復(fù)漆的顏色應(yīng)無明顯色差表面應(yīng)無劃傷，無磕碰。焊接表制面應(yīng)無焊渣。螺栓校緊后應(yīng)標(biāo)記明顯。

5、CNC系統(tǒng)：零件加工程序、輸入輸出設(shè)備、CNC裝置、主軸驅(qū)動(dòng)裝置、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置。主機(jī)。還配備必要的輔助裝置，包括：液壓、氣動(dòng)裝置，交換工作臺(tái)，數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，數(shù)控分度頭，排屑裝置，刀具及其監(jiān)控檢測(cè)裝置等。

6、五金加工件檢驗(yàn)有哪些標(biāo)準(zhǔn)呢？ 五金沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。五金沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。

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