高壓壓鑄模具模芯材質(zhì),高壓壓鑄工藝流程
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一、壓鑄模具中的龜裂有好的解決方法嗎
1、 模具選材不適造成(或模具鋼材質(zhì)量不好),推薦使用8407或精煉H13或更**材料。 模具設計之冷卻系統(tǒng)或運水操作不好。
2、根據(jù)這一思路,要防止鋁合金壓鑄模具粘料,前提是要提高模具鋼的抗高溫軟化性能,在次基礎之上,選用硬度高的模具鋼,以保持高溫強度。也就是模具鋼要選用低硅高鉬的熱作模具鋼,低硅的材料韌性好,高鉬的材料耐熱性能好。
3、當然,鋁合金壓鑄模具除了選擇模具鋼型號,我們還是要選擇純凈度高的模具鋼,因為純凈度高的模具鋼才能讓模具鋼材的性能充分發(fā)揮,當然熱處理工藝也相當關鍵。
4、說實話,鋁合金壓鑄模具用H13,便宜是它更大的好處,但是模具使用壽命短,容易出現(xiàn)沖蝕和龜裂的問題是它更大的痛苦。
5、裂紋的原因和解決方法 模具鋼含有低熔點的雜質(zhì)太多。這些細微分布于模具型腔的低熔點雜質(zhì),無法抵抗高溫高壓鋁合金的沖刷,熔化后脫落,在模具表面形成腐蝕麻點或細微裂紋,稱為龜裂。這些龜裂點慢慢延展擴大,就形成壓鑄模具的開裂報廢。
6、更主要的原因就是溫度過高,建議使用溫度計在壓鑄過程中隨時控制溫度(鋁合金壓鑄建議溫度盡量不要超過650度) 注意模具的預熱,防止熱疲勞。
二、目前壓鑄模具模芯用哪些材料
1、問題壓鑄模用什么材料 模芯材料用熱作模具鋼,向SKD6DAC、DH-3840841H13Cr2W8V、4Cr5MoSiV、234W302等等,太多了。??蚨鄶?shù)用鑄鋼、球墨鑄鐵、中碳鋼等。例如QT55QT60S50C。
2、還有一種叫做3Cr2W8V(三鉻二鎢八釩),耐熱性較好,適合做鋁合金壓鑄模,也有的用來做銅壓鑄(做銅壓鑄的效果如何我不得而知)價位比較適中。
3、目前,壓鑄模使用更多的材料是H13,這種材料性價比較高,所以使用的很廣泛。其次,還有3Cr2W8V,這種材料常用來制作冷室壓鑄模具。其他的還有SKD61,這種材料相對較貴一些,常用來制作要求高,訂單量較大的模具。
4、目前壓鑄模具模芯用哪些材料?你好,我簡單說一下哦!目前壓鑄模使用更多的材料是H13,這種材料性價比較高,所以使用的很廣泛。其次還有一樓所說的3Cr2W8V,這種材料常用來制作冷室壓鑄模具。
5、高拋光度,高要求內(nèi)模件上下內(nèi)模,行位,模芯鑲件適合PA,POM.PS.PE.PP.ABS塑膠模具熱模鋼,高韌性,耐熱性好,適合PA,POM,PS,PE,EP塑膠模。
6、鋁合金壓鑄模具選材,要根據(jù)模具的尺寸大小、結(jié)構(gòu)復雜程度、模具使用壽命的要求,以及模具的成本來選材。鋁合金壓鑄模具選材,一般有4種選材方案。
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