模具鋼性能指標(biāo),模具鋼材熱處理硬度對(duì)照表
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一、模具鋼的性能要求
1、冷作模具鋼的工藝性能,直接關(guān)系到模具的制造周期及制造成本。對(duì)冷作模具鋼的工藝性能要求,主要有鍛造工藝性、切削工藝性、熱處理工藝性等。
2、強(qiáng)度性能 硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo),模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變,必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右,熱作模具鋼根據(jù)其工作條件,一般要求保持在HRC40~55范圍。
3、足使用要求的前提下,應(yīng)盡量選擇價(jià)格較低的塑料模具鋼,這樣可以降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí),在采購塑料模具鋼時(shí),還應(yīng)考慮運(yùn)輸、倉綜儲(chǔ)上等所成述本,因塑素料。
4、模具鋼是一種用于制造模具的特殊鋼材,具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性和高耐熱性等特點(diǎn)。模具鋼的性能要求主要包括以下幾個(gè)方面:硬度:模具鋼的硬度要求較高,一般要求在50-6HRC之間。
5、熱擠壓模具對(duì)模具鋼的性能要求是:具有較高的熱穩(wěn)定性,有良好的抗冷熱疲勞強(qiáng)度,有較高的耐高溫強(qiáng)度和足夠的韌性。 ⑶壓鑄模具 壓鑄模具的失效形式有熱疲勞開裂、熱磨損和熱熔蝕。
6、塑膠模具對(duì)模具鋼材要求與性能,一起了解下模具鋼材的性能要求吧! PPS+玻纖的薄壁塑膠模具用M316或M340模具鋼,防銹耐磨不開裂。 加玻纖的塑膠模具對(duì)模具磨損很嚴(yán)重,模具鋼要兼?zhèn)浜芎玫哪湍バ浴?/p>
二、模具的力學(xué)性能要求
1、模具的力學(xué)性能要求--韌性 韌性是模具鋼的一種重要性能指標(biāo),韌性決定了材料在沖擊試驗(yàn)力作用下對(duì)破裂的抗斷能力。材料的韌性越高,脆斷的危險(xiǎn)性越小,熱疲勞強(qiáng)度也越高。對(duì)于衡量模具脆斷傾向,沖擊韌度試驗(yàn)具有重要意義。
2、模具任何部位的低倍和高倍組織及力學(xué)性能都必須符合技術(shù)條件的要求,不允許有目視可見的非金屬和金屬夾雜物、縮孔、晶粒不均勻、嚴(yán)重偏析和疏松、白點(diǎn)、裂紋、萘狀斷口等低倍組織缺陷,以及過燒、過熱、嚴(yán)重脫碳、滲碳等高倍組織缺陷。
3、耐磨性 模具在使用過程中,經(jīng)常受到磨損、摩擦、沖擊等因素的影響。因此,模具材料還需要具備較高的耐磨性,即模具不會(huì)因?yàn)槟p而容易發(fā)生失效、破壞等。
4、對(duì)各類模具鋼提出的性能要求主要包括:硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性等。模具的力學(xué)性能要求-硬度硬度表征了鋼對(duì)變形和接觸應(yīng)力的抗力。
5、模具是用來制作成型物品的工具。模具材料看重的因素是熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,要求在模具使用溫度范圍內(nèi)具有良好的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷面收縮率、延伸率、沖擊韌性和硬度等力學(xué)性能的匹配。
6、模具的力學(xué)性能要求 在拉伸曲線圖上有一個(gè)特殊點(diǎn),當(dāng)拉力到達(dá)這一點(diǎn)時(shí),試棒在拉力不增加或有所下降情況下發(fā)生明顯伸長(zhǎng)變形,這種現(xiàn)象稱為屈服。這時(shí)的應(yīng)力稱為這種材料的屈服點(diǎn)。
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