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有什么材料可以修補(bǔ)模具間隙,沖壓模具間隙小了怎么辦
時(shí)間:2023-12-06 10:48:53 點(diǎn)擊次數(shù):202
    有什么材料可以修補(bǔ)模具間隙,沖壓模具間隙小了怎么辦

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一、五金模具的沖裁間隙一般怎么放呀

1、答:修正模具形狀,采用加壓校正法,增加壓邊裝置,減小模具間隙。 6什么是壓彎? 答:在壓力機(jī)上使用彎曲模具進(jìn)行彎曲成型。 6材料彎曲變形有多少種形式? 答:有自由彎曲、接觸彎曲、矯正彎曲。

2、、當(dāng)工件的斷面質(zhì)量沒有嚴(yán)格要求時(shí),為了提高模具壽命和減小沖裁力,可以選擇較大間隙值。 、當(dāng)工件斷面質(zhì)量及制造公差要求較高時(shí)應(yīng)選擇較小間隙值。

3、鍍層厚度用電流及電鍍時(shí)間來控制,厚度均勻,易保證模具沖裁間隙均勻,鍍層在模具使用過程中可以自行剝落而在裝配后不必去除。 特點(diǎn):間隙均勻但工藝復(fù)雜。

4、普通的沖裁,將材料分離后得到的斷面質(zhì)量主要分為四層:塌角、光亮、斷裂、毛刺區(qū),如下圖。影響沖裁斷面的因素有很多,一般只需要滿足要求即可,無需太多關(guān)注斷面,因?yàn)橹灰獩_裁間隙合理基本就不會(huì)有問題。

5、間隙的合理選擇 產(chǎn)品沖裁尺寸分:內(nèi)孔、外形尺寸,根據(jù)其沖頭、刀口的磨損合理分配沖裁間隙非常重要。根據(jù)沖孔尺寸以沖頭為準(zhǔn),下料尺寸以刀口為準(zhǔn)的原則。 取值原則: 產(chǎn)品外形尺寸,刀口為產(chǎn)品外形,間隙放沖頭,也就是負(fù)間隙。

6、28%(雙邊);材料厚度4~6mm,間隙值為厚度的15%~18%(雙邊)。硬鋼的間隙值為27%~29%(雙邊)。間隙值的大小和料的面積的大小無關(guān),只和材料的厚度與軟硬有關(guān)。如果精沖的話,間隙值為料厚的1%(雙邊)。

二、怎樣控制模具的間隙

1、透光調(diào)整法間隙較小或形狀復(fù)雜的模具,可通過凸、凹模間 透過光線的強(qiáng)弱分布情況來調(diào)整。試切調(diào)整法模具間隙值小于1mm的模具,在壓力機(jī)上手 動(dòng)試切,根據(jù)切件斷面質(zhì)量分析間隙情況,再逐步調(diào)整。

2、模具間隙的調(diào)整原理和方法有以下幾種: 滑動(dòng)配合間隙的調(diào)整方法:滑動(dòng)配合是指兩個(gè)零件之間存在相互滑動(dòng)的配合關(guān)系。調(diào)整滑動(dòng)配合間隙的方法一般有加減間隙法和精調(diào)法兩種。

3、這種方法是模其裝配中簡便的一種控制好間隙或壁厚的方法.廣泛應(yīng)用于中、小沖裁模、拉深模、彎曲模和各種塑料型腔模。

4、模具冷卻的常用辦法是在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水通道,利用循環(huán)流動(dòng)的冷卻水帶走模具的熱量;模具的加熱除可利用冷卻水通熱水或熱油外,還可在模具內(nèi)部和周圍安裝電加熱元件。

5、6冷卻水的出、入口溫度應(yīng)盡量小,一般模具控制在5°C 以內(nèi),精密模具控制在2°C 以內(nèi)。 7水道之間的中心距離一般為水道直徑的3~倍,水道的外周離模具型腔表面的距離一般為10-15mm。

6、沖壓模具采用沖壓油可以有效控制加工精度 沖壓模具的加工精度對(duì)沖壓模具的耐用度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻,在剪切力作用下常會(huì)使凹??袎亩绊憶_壓模具壽命。同時(shí),沖壓模具表面光潔度過低,也會(huì)使沖壓模具的耐用度降低。

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