常用于制造熱鍛模的鋼為什么，熱處理可使鋼材內部什么改變
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一、熱鍛模具鋼用什么材質耐磨性好
1、使用硬度HRC58-60，高硬度代表高耐磨，可以保證沖頭不被磨損，以確保模具壽命長度。而且8566模具鋼韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。沖頭不會崩裂。非常適合熱沖，熱鍛模具。
2、熱鍛模具鋼有：H13，3Cr2W8V，LG，8566。其中8566的耐高溫性能好，使用硬度HRC58-60，硬度高耐磨性好。LG模具鋼韌性非常好，使用硬度HRC54-56。而H13是目前國內更常用的中等級別熱作模具鋼。 冷鍛模具鋼有：DC53，LD，8566模具鋼。
3、熱鍛模具用什么材料好？介于深坑非對稱型腔熱鍛模具，要求同時具備高溫強度和韌性的特性，推薦抗高溫軟化性能好的8433模具鋼。
4、做熱鍛模具鋼的朋友，當發(fā)現(xiàn)模具容易軟化磨損時，就想當然地提高模具鋼硬度值，來提高模具耐磨性，卻發(fā)現(xiàn)根本無法提高模具耐磨性。
5、熱鍛模具的主要失效形式的軟化磨損或開裂，根據(jù)這一思路，熱鍛模具要選用耐熱性能好，抗高溫軟化能力強的模具鋼，在此基礎上，選用硬度高，韌性好的模具鋼，如：843LG、8566模具鋼。
6、熱鍛模具鋼有：H13，3Cr2W8V，LG，8566。其中8566的耐高溫性能好，使用硬度HRC58-60，硬度高耐磨性好。LG模具鋼韌性非常好，使用硬度HRC54-56。而H13是目前國內更常用的中等級別熱作模具鋼。
二、冷作模具鋼與熱作模具鋼成分有什么區(qū)別為什么
1、熱作模具鋼和冷作模具鋼是兩種常用的模具鋼材料，它們在使用和性能方面有一些區(qū)別。首先，熱作模具鋼是指在高溫下進行加工和使用的模具鋼材料，通常用于熱壓模具、熱剪模具、熱沖模具等。
2、首要咱們都知道冷作模具鋼側重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以添加淬透性，提高耐磨性為主。但是熱作模具鋼對硬度要求適當，側重于紅硬性，導熱性，耐磨性。
3、模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模和拉絲模等，工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、熱壓模、熱擠壓模等，工作時型腔表面溫度可達600oC以上。
4、形成過程：A晶核的形成，A晶粒的長大，殘余滲碳體的溶解，A的均勻化;因素：加熱溫度、保溫時間、加熱速度、鋼的成分、原始組織。
5、分類不同：冷作模具鋼包括制造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等;熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。
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