注塑模具鋼材選擇的依據(jù)，注塑模具考慮鋼材的膨脹
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一、注塑模具鋼是不是熱作模具鋼其鋼材性能屬于熱作模具鋼嗎
1、塑膠模具鋼通常采用的是冷作硬化工藝，即在室溫下進(jìn)行鍛造和淬火處理，以提高鋼材的硬度和韌性；而熱作模具鋼則通常采用的是熱作硬化工藝，即在高溫下進(jìn)行鍛造和淬火處理，以提高鋼材的耐高溫性和耐磨性。
2、中耐熱性熱作模具鋼 4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV4Cr5W2VSi、8Cr3。 高耐熱性熱作模具鋼 3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo4W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2W。 塑料模具鋼 滲碳型塑料模具鋼 20Cr、12CrNi3A。
3、注塑模具常用的基本材料是塑膠模具鋼，要求的指標(biāo)有，模具鋼硬度、模具鋼鏡面拋光性能、模具鋼防銹性能、模具鋼耐磨性能、等等。 注塑模具鋼材：又稱為塑膠模具鋼材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。
4、模具鋼可大致分為熱作模具鋼、冷作模具鋼和塑料模具鋼三大類。 熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。
5、熱作模具鋼如果再細(xì)分就是：壓鑄模具鋼、熱鍛模具鋼和熱擠壓模具鋼了，普通熱作模具鋼不能勝任別的壓鑄模具，但是別的壓鑄模具用鋼是可以用在低級別的熱作模具上的，它們之間的特性和價格差距巨大。
6、H13鋼(H11鋼的改進(jìn)型)是目前國內(nèi)熱鐓鍛鋼、冷鐓模套的主要材料，也是通用性強(qiáng)的熱作模具鋼，是代替3Cr2W8V鋼的理想鋼材，壽命可提高2-3倍。 4Cr3Mo3SiV(H1鋼具有高韌性，高的抗高溫軟化性能和中等水平的抗磨性能。
二、注塑模具中個組成零件的制造修配需要什么樣的鋼材
1、注塑模具中零件修配制造鋼材應(yīng)該具備以下條件：1，耐熱性能非常好，在高溫工作中變形小。耐磨性強(qiáng)?？垢g，長期在與腐蝕性的氣體、融了環(huán)境中工作，不易被腐蝕，生銹氧化。機(jī)械加工性能好。
2、718注塑模具鋼材是一種鎳鉻合金鋼材，具有很高的耐磨性和強(qiáng)度，是制造高密度、高精度注塑模具的理想選擇。 、S13 S136注塑模具鋼材是一種不銹鋼材料，在注塑模具制造中也有廣泛的應(yīng)用。
3、注塑模具的鋼材要求具有高的硬度、高的耐磨性和高的抗腐蝕性，同時還要有較高的強(qiáng)度和韌性。在選擇鋼材時，需要考慮模具的用途、模具的壽命、模具的制造成本等各種因素。
4、注塑模具常用的基本材料是塑膠模具鋼，要求的指標(biāo)有，模具鋼硬度、模具鋼鏡面拋光性能、模具鋼防銹性能、模具鋼耐磨性能、等等。 注塑模具鋼材：又稱為塑膠模具鋼材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。
5、一般模具都用什么材料 冷沖模一般選用Cr1CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模，其它的零件選用45#鋼、Q235鋼。注塑模一般選用碳素類模具鋼：主要采用中碳結(jié)構(gòu)鋼，代表鋼號有S45C、S48C、S50C、S55C等。
6、塑料模具的材質(zhì)需要滿足什么條件？ 具有良好的機(jī)械加工性能 注塑模具零件的生產(chǎn)，大部分由機(jī)械加工完成。良好的機(jī)械加工性能是實現(xiàn)高速加工的必要條件。能夠延長加工刀具的壽命，提高切削性能，減小表面粗糙度，以獲得高精度的模具零件。
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