M390asp23dc53加硬跟區(qū)別(dc53和440c)
在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候,可以參看相關(guān)的價(jià)格表,不過(guò)這也僅是特定時(shí)間內(nèi)的一個(gè)價(jià)格情況,價(jià)格也會(huì)有有所浮動(dòng),具體購(gòu)買(mǎi)還要以實(shí)際的花費(fèi)為準(zhǔn)。全茂粉末高速鋼:
粉末高速鋼可以獲得高硬度(HRC6370),,而且在℃仍可保持高硬度(HRC60以上)和高性的耐熱鋼類(lèi),其主要用途為制造各種機(jī)床的切削工具,也部分用于高載荷模具,航空高溫軸承及特殊耐熱零部件等
ASP-23簡(jiǎn)介
ASP23是鉻鉬釩粉末鋼,屬于瑞典標(biāo)準(zhǔn),典型代表瑞典進(jìn)口,同系列的有ASP-30,ASP-60粉末高速鋼,有時(shí)也會(huì)被寫(xiě)作ASP-23
HRC:6466
碳(C)1.28鉻(Cr)4.2鎢(W)6.4鉬(Mo)5.0釩(V)3.1
主要用途:
ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因?yàn)榛旌夏チDp及粘著磨損,或只是磨粒磨損,而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險(xiǎn)性也高,
①中碳鋼或高碳鋼的下料
?、跊_切已硬化鋼板或冷軋鋼帶
?、酆胁AЮw維的塑料模
④塑料成形機(jī)的零件如:螺桿,料筒,噴嘴,注射頭,粉碎刀等等。
1)軟性退火:通常做法是在保護(hù)狀態(tài)下加熱至850-900℃,均熱后,再以每小時(shí)10℃爐冷至700℃,然后再放空冷。
2)應(yīng)力消除:模具經(jīng)過(guò)粗加工后,應(yīng)加熱至600-700℃,均熱后,保溫2個(gè)小時(shí),爐中緩慢冷至500℃,再放空冷。
3)硬化(淬火)處理:
預(yù)熱溫度:450-500℃及850-900℃
淬火溫度:根據(jù)所需硬度選擇1050℃1180℃,模具在硬化過(guò)程中,必須保護(hù),以避免氧化及脫碳。
ASP23特性:
★粉末冶金煉制
★晶體特幼
★品質(zhì)均勻無(wú)偏析
★熱處理尺寸穩(wěn)定
高合金工具鋼的加工和熱處理,通常都比低合金工具鋼困難,因此模具的制造費(fèi)用也高,而粉末冶金制造的ASP-23,其機(jī)械加工性,比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好,熱處理的尺寸穩(wěn)定性也比較好,而且預(yù)測(cè)。由于其高硬度,高韌性及高溫回火的特性,特別適合表面處理,如PVD鍍鈦
ASP23表面處理:
許多冷作模具用途,必須使用表面處理,降低表面摩擦,增加模具性,較常用的表面處理為氮化、碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜(PVD.CVD)。
ASP-23特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因?yàn)锳SP-23的碳化物分布非常均勻,使鍍膜的結(jié)合好,并減少模具硬化過(guò)程的尺寸改變。由于結(jié)合高強(qiáng)度及高韌度,使ASP-23成為較理想的鍍模基材。
ASP23模具的壽命:
·在不同的用途上使用正確的硬度
·高韌性,以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效
高耗性,即使得模具韌性降低,因此很多例子顯示,同時(shí)具備高性及韌性,對(duì)模具壽命是較重要的。
不銹鋼的門(mén)鎖配件,模具沖頭是用VANADIS4,底模是用ASP23。
粉末高速鋼分類(lèi)
粉末高速鋼制成與傳統(tǒng)高速鋼不同處在于制造程序上之差異,及加添些不足的金屬元素,亦可依需求熔煉制出各種成份元素的鋼料。大體上與傳統(tǒng)高速鋼一樣分為Mo(鉬)系及W(鎢)系兩大型系M390asp23dc53。Mo系的材料韌性較佳,W系的材料性較好,高溫硬度較高,耐沖擊較強(qiáng)。
粉末高速鋼之熱處理
任何一種鋼材的使用好壞,絕大部份取決于熱處理的選擇及條件。大致上Mo系粉末高速鋼淬火溫度不可1200℃。W系粉末高速鋼淬火溫度不可1240℃。粉末高速鋼熱處理成敗尤重視回火程序。Mo系粉末高速鋼熱處理時(shí)應(yīng)防止Mo元素「脫漏」的現(xiàn)象。
東锜精密模具代理分銷(xiāo)美國(guó)(芬可樂(lè))、日本(日立、大同、新日鐵)、德國(guó)(薩斯特、布德魯斯)、瑞典(進(jìn)口)、歐洲(進(jìn)口)等進(jìn)口優(yōu)質(zhì)特殊鋼材,公司通過(guò)嚴(yán)格的進(jìn)貨標(biāo)準(zhǔn)及先進(jìn)的品質(zhì)檢測(cè)儀器,保證為客戶提供合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
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