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　　購買時可以參考相關(guān)價格表，但這只是特定時間內(nèi)的價格情況，價格會有波動，具體購買以實際成本為準。高速下DC11鋼/DC11鋼的鑄態(tài)組織

　　DC11鋼

　　DC11整體熱處理DC11退火包括不完全/完全退火、等溫退火、球化退火和去應力退火。

　　DC11整體熱處理DC11正火主要是為了提高低碳DC11鋼的力學性能，改善可加工性。

　　DC11整體熱處理DC11淬火介質(zhì)包括鹽水淬火、水淬火和油淬火。

　　DC11整體熱處理DC11回火常見的回火工藝有:低溫回火、中溫回火、高溫回火、多次回火。

　　為了獲得一定的強度和韌性，對DC11進行了整體熱處理。

　　對DC11進行整體熱處理和時效，以提高DC11合金的硬度、強度或電磁性。

　　DC11化學熱處理DC11滲碳根據(jù)滲碳劑聚集狀態(tài)的不同，可分為固體滲碳、液體滲碳和氣體滲碳。

　　DC11的化學熱處理DC11滲氮常用氣體滲氮和離子滲氮。

　　化學熱處理

　　DC11表面熱處理DC11火焰淬火的主要技術(shù)參數(shù)是DC11表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。

　　DC11表面熱處理DC11感應加熱零件如果對局部硬度要求較高，選擇這種處理。

　　日本大同DC11是一種高碳高鉻合金鋼，其典型特征是具有極高的硬度、合適的韌性和回火硬化效果。

　　風淬鋼，DC11是一種合金工具鋼，耐磨性好，性價比優(yōu)異，是日本大同特鋼公司的低利潤推廣鋼之一。

　　高耐磨氣冷淬火冷加工模具鋼DC11的化學成分(%):

　　大同牌JIS控制碳硅錳錳磷硫鉻鉬釩

　　DC 11 SKD 111 . 401 . 60≦0.40≦0.60≦0.03≦0.0311 . 0013 . 000 . 801 . 200 . 200 . 50

　　DC11的熱處理條件:

　　(℃)熱處理溫度(℃)硬度轉(zhuǎn)變點(℃)

　　回火退火

　　(血紅蛋白)淬火

　　(HRC)回火

　　(HRC)AcAr

　　空氣冷卻≦255-≦。

　　真空脫氣精煉鋼，內(nèi)部質(zhì)量純凈，晶粒細??；

　　良好的可加工性(可加工性比SKD1高20%)；

　　淬透性好，空冷硬化(不易開裂)；

　　優(yōu)異的耐磨性(可用作不銹鋼和用于高硬度材料的沖壓模具)；

　　韌性好。

　　注:所有低碳和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、不銹鋼（不銹鋼滲氮前，需要去除工件表面的鈍化膜。不銹鋼、耐熱鋼可以直接進行離子滲氮)、球墨鑄鐵等都可以進行滲氮。滲氮零件雖然具有高硬度、高耐磨性和高疲勞強度，但它們只是表面的一薄層(Cr-Mo-Al鋼在C下3565h的滲氮層深度僅為0.30.65mm)。只有強而韌的核心結(jié)構(gòu)才能作為氮化層的堅實基礎(chǔ)發(fā)揮更大的作用。

　　DC11的熱處理是通過加熱、保溫和冷卻來實現(xiàn)的。如果這三種手段把握不好，就會出現(xiàn)以下常見問題:

　　過熱DC11中的殘余奧氏體增加，尺寸穩(wěn)定性降低。由于淬火組織過熱，DC11鋼晶體粗大，會導致韌性、抗沖擊性和軸承壽命下降。嚴重過熱甚至會造成淬火裂紋。

　　如果淬火溫度低或冷卻不好，顯微組織會產(chǎn)生超標的貝氏體組織，稱為過冷組織，會降低DC11的硬度和耐磨性，影響DC11材料的使用壽命。

　　3.淬火裂紋

　　產(chǎn)生這種裂紋的原因是:由于淬火加熱溫度過高或冷卻過快，熱應力和金屬質(zhì)量體積變化的結(jié)構(gòu)應力大于DC11鋼的斷裂強度；工作表面原有缺陷(如表面微裂紋或劃痕)或DC11鋼內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴重非金屬夾雜物、白點、縮孔殘留物等。)淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不充分或不及時；dc11由于前道工序?qū)е吕錄_壓應力過大，鍛造折疊，車刀痕跡深，油槽棱角鋒利是什么原因？模具鋼。總之，淬火裂紋的原因可能是上述因素中的一個或多個， 內(nèi)應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳，與鍛造裂紋和材料裂紋有明顯區(qū)別。

　　4.熱處理變形

　　在DC11的熱處理過程中，存在熱應力和組織應力，它們可以相互疊加或部分抵消。它是復雜多變的，因為它可以隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀尺寸的變化而變化，所以DC11在熱處理過程中的變形是不可避免的。

　　5.表面脫碳

　　DC11熱處理過程中，如果在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會被氧化，使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)降低，導致表面脫碳。如果表面脫碳層深度超過后續(xù)加工的余量，零件將報廢。DC11表面脫碳層深度可用金相法和顯微硬度法測量?；诒砻鎸语@微硬度分布曲線的測量方法，可作為仲裁判據(jù)。

　　由于加熱不充分、冷卻不良、淬火操作不當?shù)仍蛟斐蒁C11表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟斑。與表面脫碳一樣，它會導致表面DC11的耐磨性和疲勞強度嚴重下降。

　　高速下DC11鋼/DC11鋼的鑄態(tài)組織蘇州東锜公司始終堅持以質(zhì)量求生存、顧客至上的信念和“追求卓越、創(chuàng)造精品”的經(jīng)營理念，誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和合理的價格，竭誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務，與您一起取得更好的經(jīng)濟效益。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。我們將竭誠為您服務，共創(chuàng)美好未來。

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