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　　更多實(shí)質(zhì)性問題，請點(diǎn)擊右側(cè)咨詢窗口，在線與客服溝通或聯(lián)系我們的銷售代表。SKH51別名:又名鳳崗或鳳崗，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能淬硬，非常鋒利。它是一種復(fù)雜的成分，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷和其他碳化物形成元素。元素總量約為10 ~ 25%。在高速切削引起的高熱條件下(500℃左右)仍能保持較高的硬度，HRC可達(dá)60以上。這是高速鋼主要特征是紅色硬度。碳經(jīng)過低溫淬火回火后，在室溫下具有較高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時，硬度急劇下降，到500℃時，硬度已下降到與退火狀態(tài)相似的水平，完全失去切削能力， 這限制了碳素工具鋼在skh-51鋼中的作用。但是高速鋼由于紅硬性好，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)，可用于制造切削工具。高速鋼熱處理工藝復(fù)雜，必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列工序。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860 ~ 880℃。由于導(dǎo)熱性差，淬火通常分兩個階段進(jìn)行。先在800 ~ 850℃預(yù)熱(避免造成大的熱應(yīng)力)，然后快速加入。

　　加熱至淬火溫度1190 ~ 1290℃(不同品牌實(shí)際使用溫度不同)，然后油冷或風(fēng)冷或氣冷。所有工廠都用鹽灶取暖，現(xiàn)在也廣泛使用。淬火后，由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的原因，一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，從而影響了。高速鋼的表現(xiàn)。為了轉(zhuǎn)變殘余奧氏體，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般需要回火2 ~ 3次，回火溫度為560℃，每次1小時。特點(diǎn):高紅熱硬度，高耐磨性和切削能力，高沖擊韌性，晶粒細(xì)小均勻，高韌性。SKH-51是一種高速鋼，適用于制造強(qiáng)力切削的耐磨、抗沖擊工具，模具和螺絲板牙，以及具有復(fù)雜韌性和形狀的工具。 銑刀和鉆頭。①W-MO系列(6-5-2型)高速工具鋼具有通用性，尤其是SKH51，在國際上被廣泛用于替代W型高速工具鋼SKH2。②碳化物組織細(xì)小、整齊、分布均勻。而且組織是統(tǒng)一的。所以耐磨性和韌性比較平衡。特別是，因?yàn)橹挥刑己吭黾踊驕p少，高溫特性沒有被破壞，鋼的性能可以連續(xù)地和大幅度地改變。需要韌性時適合低碳鋼，需要硬度和耐磨性時適合高碳鋼鐘表。③ skh-51鋼富含熱加工和冷加工塑性，具有良好的切削加工性和磨削加工性。用途工具行業(yè)鍛造行業(yè):鍛模和螺釘行業(yè):六角等頭成型模具、攻絲和沖頭的熱處理溫度及參考方法:退火:溫度℃， 以1020℃/小時的速度隨爐冷卻至600℃左右，硬度低于HB269去應(yīng)力:溫度℃，爐內(nèi)冷卻淬火:預(yù)熱1:溫度℃，預(yù)熱2:溫度℃，每25mm預(yù)熱30分鐘，每1mm預(yù)熱20: 0。

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