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　　模具鋼P(yáng)20材質(zhì)價(jià)格，模具鋼卡比較表

　　模具鋼P(yáng)20材質(zhì)價(jià)格，材料是模具制造業(yè)的材料和技術(shù)基礎(chǔ)。模具鋼它是一種傳統(tǒng)的模具材料，其品種，規(guī)格和質(zhì)量在模具，使用壽命和制造周期的性能方面發(fā)揮著決定性作用。模具鋼卡的比較是基于國(guó)內(nèi)外的模具鋼不同的需求，以及國(guó)內(nèi)外類似鋼的不同名稱，大大改善模具鋼應(yīng)用效率。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外模具鋼產(chǎn)量，生產(chǎn)技術(shù)，工藝設(shè)備，質(zhì)量和品種取得了迅速發(fā)展。還有一批高品質(zhì)平臺(tái)公司在中國(guó)?？陀^地促進(jìn)我國(guó)外鋼種類促進(jìn)和普及，模具鋼品牌比較出現(xiàn)。

　　模具塑料材料選擇：

　　1.形成零件是指與塑料直接接觸的模具部件，例如腔，芯，滑動(dòng)，插入件，傾斜的頂部，側(cè)泵等。

　　2.模塑部件的材料與模具的質(zhì)量和使用壽命直接相關(guān)，這決定了模塑塑料制品的外觀和固有質(zhì)量。根據(jù)合同和客戶要求的要求，根據(jù)產(chǎn)品和模具的要求和特征仔細(xì)選擇hpm75硬度是多少。

　　3.材料材料的選擇原理是：基于模塑塑料的類型，產(chǎn)品的形狀和尺寸精度，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和使用要求，生產(chǎn)散裝尺寸?？紤]材料的各種性質(zhì)，例如切割，拋光，焊接，蝕刻，變形，耐磨性等。并考慮模具的經(jīng)濟(jì)，制造條件和加工方法，從而選擇不同類型的鋼。

　　4.透明塑料制品，腔和芯的成型應(yīng)采用高鏡面拋光性能的進(jìn)口鋼，如718（P20 + Ni），Nak80（P21），S136（420），H13鋼等hpm75硬度要55 。其中718和NAK80處于預(yù)切割狀態(tài)而沒(méi)有熱處理。 S136和H13鋼被退火，硬度通常為HB160-200。粗加工后，有必要淬火和鍛煉真空。 S136鋼通常是HRC40-50，H13鋼通常HRC45-55（可根據(jù)特定等級(jí)確定）。

　　5.模塑部件的材料如下：

　　a）腔從鏡面拋光性能的類型中選擇hpm75硬度要55，例如718（p20 + ni型），nak80（p21），均為預(yù)固化狀態(tài)，沒(méi)有熱處理。

　　b）鐵芯可用于進(jìn)口P20或P20 +鎳鋼，如618,738,2738,638,318等。所有這一切都處于預(yù)處理狀態(tài);對(duì)于具有小生產(chǎn)批量的模具，也可以使用國(guó)內(nèi)塑料模具鋼或進(jìn)口碳鋼，如S50C，S55C。

　　6.用于外部質(zhì)量的模具，模塑部件的材料如下：

　　a）小精密模具的腔體和核心使用中等進(jìn)口P20或P20 + Ni鋼。

　　b）大型和中型模具，模壓塑料對(duì)鋼無(wú)特殊要求，可以使用腔，低級(jí)進(jìn)口P20或P20 + Ni鋼;芯可以是低端進(jìn)口P20鋼，或入口碳鋼S50C，S55C等。仍然是國(guó)內(nèi)塑料模具鋼。

　　c）當(dāng)蝕刻蝕刻皮革的空腔時(shí)，盡量避免使用P20 + NI電平2738（738）。

　　7.內(nèi)部結(jié)構(gòu)件，沒(méi)有所需的外觀質(zhì)量和模具而無(wú)需鋼材的特殊要求，模塑部件的材料如下：

　　a）對(duì)于大中和中型模具，腔可以是低級(jí)進(jìn)口P20或P20 + Ni鋼，或進(jìn)口碳鋼S55C和S50C或國(guó)內(nèi)P20或P20 + Ni塑料模具鋼芯可以由進(jìn)口或國(guó)內(nèi)碳鋼制成。

　　b）對(duì)于小模具，如果產(chǎn)率高，該結(jié)構(gòu)復(fù)雜，腔可低級(jí)進(jìn)口P20或P20 + Ni鋼或家用P20或P20 + Ni塑料模具鋼國(guó)內(nèi)塑料模具鋼可以用作核心。

　　c）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，低產(chǎn)量，腔芯的小模具可用于國(guó)內(nèi)塑料模具鋼或* *碳鋼。

　　8.用于形成含氟氯的腐蝕性塑料。如果產(chǎn)品要求高，則添加多種模具，可使產(chǎn)品要求高，并使用進(jìn)口耐腐蝕鋼，并可使用耐腐蝕鋼。

　　9.對(duì)于具有強(qiáng)大摩擦和鋼的沖擊的模具，如尼龍+玻璃纖維材料的模具，耐高采烈，高熱抗拉強(qiáng)度，高強(qiáng)硬的進(jìn)口或國(guó)內(nèi)H13鋼。

　　10.模制插入件通常由與插入構(gòu)件相同的材料制成。對(duì)于難以冷卻或需要更高的冷卻效果的模具部件，應(yīng)使用鈹青銅或鋁合金作為插入材料。

　　11.參與模具的可移動(dòng)部件的選擇原則如下：

　　a）透明部件采用拋光能量良好進(jìn)口鋼，如718，Nak80。

　　b）對(duì)于非透明部件，通常應(yīng)該是中等級(jí)進(jìn)口鋼，如表面氮化物618,738,2738,638,318，高度的氮化物缺乏0.15至0.2mm，并且硬度為HV700- 900。

　　c）如果模具需要較低的要求，低級(jí)進(jìn)口鋼或國(guó)內(nèi)鋼，氮化處理的硬度通常為HV600-800。

　　物質(zhì)選擇未接養(yǎng)的部分：

　　1.模板材料參考模板標(biāo)準(zhǔn)，模板一般采用進(jìn)口S50C或國(guó)內(nèi)SM45，需要HB160-200，均勻的硬度，內(nèi)部應(yīng)力小，并不容易變形hpm75硬度要55。導(dǎo)柱材料是GCR15或SUJ2，硬度是HRC56-62。指南，推板導(dǎo)向柱，推板導(dǎo)向器，復(fù)位桿的材料可以是GCR15或SUJ2，硬度為HRC 56-62。也可以使用T8A和T10A，硬度為HRC52-56。

　　2.一般結(jié)構(gòu)部件在模具中，如頂部迎賓定位環(huán)，柱子，頂部流出塊，限制拉桿，鎖定模塊等，對(duì)硬度和耐磨性沒(méi)有特殊要求，可以使用國(guó)內(nèi)SM45鋼，硬度HB160-200，沒(méi)有熱處理。

　　3.具有較高硬度，強(qiáng)度，耐磨性，諸如閘門(mén)套管，楔形，磨料塊，滑板等的部件應(yīng)使用碳工具鋼或碳工具鋼，例如T8A，T10A。該鋼需要淬火以改善硬度和耐磨性。

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