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　　我覺得是S30V鋼

　　

　　S30V這種鋼經(jīng)兩年時間測試個,被喻為現(xiàn)時更好的造刀鋼材。有些人稱它為粉末鋼,因?yàn)樵谥圃爝^程中,它被打成粉末狀,然后再經(jīng)高壓處理成鋼材。它的好處是鋼的每部份都有很平均及同一的表現(xiàn).其它的鋼材不同的材料分布不均可能會做成刀鋒上有不同的韌刀及硬度表現(xiàn).S30V就解決了這種問題.而且它的防蝕性也有較好的表現(xiàn),硬度也適中,刀匠在制造過程中容易處理.兩年時間,秘密地經(jīng)著名刀匠CHRISREEVE測試做刀,有非常滿意的效果,現(xiàn)在開始廣泛地采用於造刀技術(shù)上。而且還有采用到工具,模具,手術(shù)刀,及工業(yè)用工具。

　　

　　N690不銹鋼是一種m馬氏體鉻不銹鋼，其成分為碳1.07％，鉻17％粉末鋼折疊刀，鈷1.5％，錳0.4％，硅0.4％，鉬1.1％和釩0.1％，擁有高鉻含量（17％）的N690據(jù)稱有相當(dāng)好的防繡性能，而1.5％的鈷則強(qiáng)化了此種鋼材的硬度和韌性。

　　

　　M2是鉬系高速鋼,具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點(diǎn).易于過熱,故應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度,對熱處理保護(hù)要求較嚴(yán).由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削較難切削材料的刀具.M2高速鋼具有碳化物傾向性較大,故對熱處理保護(hù)要求較嚴(yán),適合承受震動和沖擊荷載的模具.

　　

　　出廠硬度:≤255HB

　　

　　淬硬溫度:1220-1240

　　

　　硬度:≤63

　　

　　主要用途:

　　

　　冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等，剪切機(jī)模，添加玻纖之塑料模等。適合承受震動和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。

　　

　　碳C：0.80～0.90(允許偏差:0.01)

　　

　　硅Si：0.20～0.45(允許偏差:0.05)

　　

　　錳Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04)

　　

　　硫S：≤0.030

　　

　　磷P：≤0.030

　　

　　鉻Cr：3.80～4.40(允許偏差:0.05)

　　

　　鎳Ni：允許殘余含量≤0.30

　　

　　銅Cu：允許殘余含量≤0.25

　　

　　釩V：1.75～2.20(允許偏差:0.05)

　　

　　鉬Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,0.05;尺寸>6,0.10)

　　

　　鎢W：5.50～6.75(允許偏差:尺寸≤10,0.10;尺寸>10,0.20)

　　

　　注：根據(jù)供需雙方協(xié)議,V的含量可為1.60～2.20

　　

　　研究了Ce對M2高速鋼凝固組織的影響及其作用機(jī)制。發(fā)現(xiàn)Ce在高速鋼中可減輕W，Mo等合金元素的偏析，使共晶碳化物量減少并細(xì)化；Ce主要偏聚在晶界共晶碳化物與奧氏體的界面上，并有部分Ce參與形成含Ce的M2C碳化物；Ce促進(jìn)共晶碳化物在高溫加熱時的斷網(wǎng)和團(tuán)球化。

　　

　　9Cr18MoV

　　

　　抗銹能力好，是目前用在批量刀具市場上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼M390粉末鋼熱度，其強(qiáng)度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達(dá)16-18%，是第二更常用的不銹鋼（僅次于日本ATS-34），也是更早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來后，這種處理加強(qiáng)了鋼材的堅(jiān)韌度。它主要用于制造不銹切片、機(jī)械刃具及剪切工具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。

　　

　　1.質(zhì)量上乘的螺絲刀的刀頭，是用硬度比較高的彈簧鋼做的。好的螺絲刀應(yīng)該做到硬而不脆，硬中有韌。當(dāng)螺釘頭開口變禿打滑時可以用錘敲擊螺絲刀，把螺釘?shù)牟厶薜纳钜恍?，便于將螺釘擰下，螺絲刀要毫發(fā)無損；螺絲刀常常被用來撬東西，就要求有一定的韌性不彎不折。主要有一字（負(fù)號）和十字（正號）兩種。常見的還有六角螺絲刀，包括內(nèi)六角和外六角兩種。

　　

　　3.54CM是一個超級耐磨但超級磨不利的玩意兒，當(dāng)它被施以適當(dāng)?shù)男沃疲允沟度芯邆溥€說得過去的保持性時，比如用154CM刀子去砍樹劈柴。這種鋼的切割性能頂多只能算二流水準(zhǔn)，的大馬鋼其制作難度極高。當(dāng)440C達(dá)到相應(yīng)硬度，它又非常容易磨利，讓你在切割時非得使力壓著切不可。這類鋼材都是源于工業(yè)上的特殊要求而開發(fā)出來的。這就是軍事傳奇中的“波紋鋼”。

　　

　　4.二者組分是一樣的，m390是三代粉末技術(shù)，204p是二代粉末技術(shù)，理論上是M390技術(shù)級別更高，但看carpenter的micro-melt技術(shù)說明說顆粒細(xì)度已經(jīng)做到更高的量級，且刃緣崩塌剝離測試也做的比較細(xì)致。所以我認(rèn)為是伯仲之間了，自少這二者都比一代技術(shù)的cpm20cv要好。在成品刀子上的話，受到刃角打磨和熱處理的綜合因素，可能使用不出差別。

　　

　　鋼材的種類太多了，不同的冶煉，合金成分，熱處理工藝產(chǎn)生的鋼材性能差別很大，很多鋼材雖然好但不一定適用于硬度要求很到的刀具。制作槍管鋼材承受高壓材料不會差，但硬度只加工到40-42Rc，可能比更差的刀都要軟。就是同一塊鋼材，不同人手中熱處理出來的，性能仍然有可能差別很大。不會熱處理或找不到會熱處理的人就不要考慮自己制作高質(zhì)量的刀具。很多制刀大師都將初成形的刀刃交給熱處理專家進(jìn)一步處理以保證發(fā)揮鋼材的更佳特性。

　　

　　另外，適用于短刀的鋼材不一定適應(yīng)長刀，什么都能干點(diǎn)的通用鋼材可能什么都不擅長。不同地區(qū)的人對刀刃的物理性能要求也不一樣M390粉末鋼熱度。東亞特別是日本喜歡超高硬度（60Rc以上)的鋼，西方喜歡(55-60Rc)高硬度鋼但又要相對容易打磨。有些人喜歡鋼材有抗沖擊性但不一定要有韌性，認(rèn)為折斷但不變形的刀刃仍比變形但不折斷的刀刃有用。

　　

　　現(xiàn)實(shí)中沒有什么超級材料制作超級戰(zhàn)刀。真感興趣就好好研究一下制刀鋼材的特性，選擇一種更適合自己要求的。不怕銹的多用高碳合金鋼，如SR101，A2，M2。不銹鋼中綜合性能好的有154CM/ATS-34，S30V，VG10等。其實(shí)好的制刀鋼材還有很多很多，只有自己知道哪種更合適。自己不知道就隨便挑把樣子好的拉風(fēng)一下就得了。

　　

　　戰(zhàn)斗刀一般都不是好的生存刀。刀刃過大過厚不適合生存所需的大量切割需要。

　　

　　不繡鋼里m390算是保持的其他參數(shù)沒啥太大的短板，保持同硬度不如90v韌性不如elmax34154，不銹鋼里韌性和耐磨就是蹺蹺板，做廚刀性價比更好的是13c2612c27aeb-l1.4116高氮版(幾乎不會銹)n-v14c28n韌性好好磨好搭理

　　

　　拋開了防銹性M390粉末鋼熱度，m390在綜合性能上太多落后于冷做模具鋼了(不是沖壓鋼板就是，裁切其他板材)，保持和韌性都要好的有k190粉末鋼k490v4v4eV10v8

　　

　　蘇州東锜公司始終堅(jiān)持質(zhì)量求生存、用戶至上的信念和“追求卓越、打造精品”的經(jīng)營理念，誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價格，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)良的服務(wù)并和大家取得更好的經(jīng)濟(jì)效益，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，我們將竭誠為你服務(wù)，共創(chuàng)美好的未來。

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