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  刀是人類更古老的工具之一,如果你拋開石器時代和青銅時代,在更簡單的情況下,刀是一塊磨利的鐵(鋼)片,有一個方便的握把,刀具的主要部分,決定了它的功能用途是一個刀刃切削,它的能力在很大程度上取決于結構材料——鋼材及其熱處理,組成和結構,鋼的性質由其組成和結構決定,這種或那種雜質(合金元素)的存在可以增加刀片的硬度或耐腐蝕性,問題往往是,通過增加硬度,我們可以同時提高鋼的脆性,降低鋼的耐腐蝕性,另一方面,通過提高耐腐蝕性,降低了其他參數(shù)。

  例如,碳增加了鋼的硬度,但降低了鋼的韌性和可塑性,其他合金元素也加入了鋼材就改變了不同的物理特性:鉻提高了耐磨性和耐腐蝕性,但增加了脆性,釩和鉬提高了韌性和強度,提高了耐熱性;鎳提高了鋼的耐腐蝕性、硬度和沖擊韌性;釩提高了鋼的強度和耐磨性,錳和硅提高了鋼的可鍛性,所有這些元素都有其積極的品質,只有在嚴格確定的比例數(shù)量,因此冶金學家必須非常謹慎和平衡地選擇鋼的成分,此外,合金元素通常集中在某些點上,在這些點上可能會產(chǎn)生應力源,從而導致刀片在負載下斷裂。

  網(wǎng)狀碳化物在鋼中的金相分布,因此,在古代,大馬士革鋼和布拉特鋼(19世紀初期,沙俄出產(chǎn)的一種被認為是外貌上更接近古代烏茲鋼的花紋鋼模仿品)出現(xiàn)了,通過多次疊加、絞轉和鍛打,合金元素的分布達到了更大的均勻性,大馬士革鋼的圖案是由于其組成層的多次折疊、絞轉,更新的刀具鋼材史可以分為三個時期:個時期是使用“生銹”的碳鋼和具有較脆的硬度和保留鋒利切割刀口特性的不銹鋼(20世紀上半葉之前),第二個時期是不銹鋼的出現(xiàn),具有高硬度和保留切割邊緣的特性(20世紀下半葉),第三個時期是粉末不銹鋼的出現(xiàn)(21世紀初),這些時期可以被認為是相當有條件的,因為一些公司現(xiàn)在也生產(chǎn)碳鋼刀具,然而,正是在20世紀初,批不銹鋼問世,包括的420不銹鋼,至今仍在世界各地生產(chǎn)大量的刀具,例如,如果你買了一把便宜的中國陽江刀具,價值幾十元人民幣,那么刀具鋼材上很可能是420不銹鋼。

  法國Opinel公司生產(chǎn)經(jīng)典折疊刀,早期產(chǎn)品絕大多是碳鋼刀刃,法國Opinel公司生產(chǎn)經(jīng)典折疊刀,早期產(chǎn)品絕大多是碳鋼刀刃,從20世紀下半葉開始,440A、440B、440C不銹鋼的碳含量增加,允許生產(chǎn)具有與碳鋼刀片和刀片相當硬度和切割性能的條件不銹鋼刀片,為什么是“有條件的不銹鋼”,因為幾乎任何鋼材都會生銹,問題只是在環(huán)境和影響程度上,例如m390鋼材怎么樣,大多數(shù)不銹鋼在海水浸泡中防腐蝕得很好。

  順便說一句,古老的420不銹鋼是更經(jīng)典的不銹鋼之一,然而,在日常生活中使用不銹鋼刀要方便得多——在同一時期,只要不銹鋼只覆蓋生銹的斑點,碳素就會生銹到斑點里,此外,切割食物過程中的碳鋼生銹后往往會給食物帶來不愉快的味道,西方粉末鋼的出現(xiàn)有助于解決合金元素分布的均勻性問題,制備粉末鋼的一種方法是在惰性氣體介質中噴涂想要熔融的金屬,然后形成具有均勻分布合金元素的細分散粉末,然后用等壓法將粉末燒結成單片。

  現(xiàn)代粉末鋼,更早也是更常見的用于刀具制造的粉末鋼之一是CPMS30V鋼,由瑞典坩堝材料公司(CrucibleMaterialsCorporation)的專家迪克·巴伯(DickBarber)和的刀具大師克里斯·里夫(ChrisRive)于2001年開發(fā),除了普通的鋼材和不銹鋼刀片制造工藝外,粉末鋼還提供了非常有趣的技術解決方案,美國卡秀(Kershaw)公司生產(chǎn)了一種折刀套件1597,刀片采用MIM(金屬注射成型)技術制造,這是一種粉末金屬和壓力合金鑄造技術,也稱為MITE(金屬注射成型邊緣),根據(jù)MIM/MITE技術,金屬粉末與粘合劑混合,模具尺寸比刀片的更終尺寸大20%,然后通過加壓燒結將成品密度提高到原金屬密度的99.7%(燒結過程中的粘合劑燃燒)。

  結果生產(chǎn)出一個復雜的三維形狀的產(chǎn)品,不能以其他方式獲得這種折刀模型,美國卡秀Kershaw1597折刀,合金元素在粉末鋼中均勻分布的可能性導致其百分比增加,產(chǎn)生了ZDP189或Cowry-X等所謂的超級鋼,但其磨削復雜性和高成本限制了其生產(chǎn)工藝推廣和擴散,更平衡的鋼,如M390/M398、CPM-20CV、ELMAX和其他更容易制造和維護的鋼,如CPMS30V/CPMS35V、CTS-XHP等,越來越受歡迎,更終,一切都取決于刀片鋼材的成本——無論是超級鋼,還是僅僅是高質量的粉末鋼,都沒有將更便宜的非粉末鋼推向市場,刀鋼市場可以想象成一個金字塔,底部是420不銹鋼,頂部是更新的超級鋼,隨著鋼的出現(xiàn)而下降,這更是“超級”,此外,這里的問題不僅僅是原材料的成本——更重要的工藝過程“揭示”鋼的特性是熱處理。

  每種鋼都需要自己的熱處理,當一種新的超級鋼出現(xiàn)時,制造商需要時間來開發(fā)它,熱處理是鋼材的淬火、回火、歸一化、退火和低溫處理,使刀片具有所用鋼材品牌所暗示的特性,正確的高質量熱處理允許從鋼中“擠出”盡可能多的更佳物理性能,而不正確的熱處理可以完全摧毀更終產(chǎn)品,無論使用什么昂貴的材料,可以肯定的是,從更簡單的鋼中選擇刀片,但與不知道如何進行熱處理的專家制造的超級鋼刀具相比,具有良好的熱處理效果,是更好的選擇,巴克經(jīng)典110折疊獵刀已經(jīng)生產(chǎn)了很長一段時期,但巴克的熱處理技能使“簡單”的420不銹鋼成為更佳性價比,一家刀具公司通常以其處理特定鋼的能力而聞名,由于熱處理過程不正常,其更現(xiàn)代的鋼制品可能具有更差的性能。

  熱處理設備起著重要作用,現(xiàn)代淬火爐允許在真空和各種介質(氬、氮、氦、氫)中進行熱處理,在零下196度的溫度下進行低溫處理,可提高耐磨性、循環(huán)強度、耐腐蝕性和耐腐蝕性,例如,冷凍加工產(chǎn)品的壽命可以提高300%,由于需要使用復雜而昂貴的設備,手工作坊無法進行所有必要的工藝操作,因此“我們的可樂叔叔在車庫里做世界上更好的刀具”的說法很難成立,復合刀鋼,另一種獲得比較理想的刀刃鋼材的方法是制造復合刀鋼,原則上,上述大馬士革鋼和布拉特鋼刀鋼也是復合鋼材材料,其中碳含量較低的材料與碳含量較高的材料結合在一起。

  然而,在現(xiàn)代復合刀鋼中,這個過程的實現(xiàn)略有不同,通常,刀刃的主要部分是由彈性較大但硬度和脆性較小的材料制成的,而切割刀口是由更硬的材料制成的,這種刀刃結合了良好的機械性能和高質量的切割邊緣,然而,在昂貴的刀具模型上,現(xiàn)在更喜歡使用超級鋼,另一種選擇是使用價格較低的鋼作為基礎刀刃,在切割刀口更昂貴,但質量更好,例如,在卡秀(Kershaw)JYDII刀上,切削刃的基礎是由低成本的中國14C28N不銹鋼制成的,而切削刃口是由更堅固的美國D2制成的,美國卡秀KershawJYDII折刀。

  然而,與更昂貴的刀一樣,原材料成本的降低被復合刀鋼制造的復雜性所抵消,這使得這種模型更像是一種例外,而不是一種規(guī)則,使用復合刀鋼的更受歡迎的方向是有限批量生產(chǎn)的設計刀具,這些材料結合在一起,以獲得一個有效的外觀刀具,零誤差(ZeroTolerance0777)復合刀鋼折刀,復合刀鋼包括刀口的Vanax35鋼和刀身大馬士革鋼,過去與未來,網(wǎng)絡上經(jīng)常有人說,真正的布拉特鋼和大馬士革鋼的秘密早已消失,現(xiàn)在他可憐的形象正在被釋放,如果這個秘密被泄露,那么來自“真正的”布拉特鋼或大馬士革鋼的刀具將給現(xiàn)代鋼鐵以100分的優(yōu)勢,事實上,這是極不可能的,技術進步、設備和材料科學現(xiàn)在處于過去大師們無法企及的更高水平,是的,的鐵匠可以生產(chǎn)出性能超前的布拉特鋼和大馬士革鋼產(chǎn)品,但現(xiàn)在他們的產(chǎn)品很可能會屈服于他們的現(xiàn)代超級鋼產(chǎn)品。

  然而,從現(xiàn)代440不銹鋼生產(chǎn)線及其類似產(chǎn)品問世的那一刻起,全球就沒有任何改進刀鋼的需要——幾乎所有經(jīng)過適當熱處理的優(yōu)質刀具都能完成日常任務,刀具上出現(xiàn)的超級鋼更像是對市場和用戶愿望的致敬,他們中的許多人都是刀具的粉絲和收藏家,希望得到一些新的、更“酷”的東西,這沒有什么錯,因為不僅鋼,而且刀的設計和設計都得到了改進,許多現(xiàn)代刀具可以肯定地歸為藝術品,其藝術價值不亞于杰出藝術家的作品,價值隨著時間的推移而增加,購買以及更多探索,掃碼加【匠心社客服】微信了解更多,萬有引力匠心社,為弘揚的匠人匠心之作做出努力發(fā)現(xiàn)、紀錄和傳播傳統(tǒng)手工藝,吸引更多設計師參與,一起傳承技藝。

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