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　　　　蘇州東锜精密模具材料有限公司是中國華東地區(qū)專業(yè)模具鋼材供應(yīng)商，2006年系統(tǒng)改制后成立的獨資企業(yè)，專業(yè)從事各種優(yōu)質(zhì)進口/國產(chǎn)模具鋼材生產(chǎn)和銷售、大型銑床磨床精光板加工和真空熱處理服務(wù)。公司實力雄厚、技術(shù)設(shè)備精良、配套設(shè)施齊全；并擁有多名技術(shù)精湛、業(yè)務(wù)嫻熟的工程師和一支經(jīng)驗豐富的售后服務(wù)隊伍，嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系以及科學(xué)嚴(yán)謹?shù)墓芾頇C制。

　　

　　

　　

　　　　模具熱處理中硬度是非常重要的力學(xué)性能指標(biāo)，硬度不合格是十分嚴(yán)重的缺陷。熱處理技術(shù)人員指出，模具熱處理后，其硬度不足或硬度不均，將使模具耐磨性及疲勞強度等性能降低，導(dǎo)致模具的早期失效，不僅縮短了模具使用的年限，也對使用的流暢度造成了影響。

　　

　　　　模具熱處理后硬度不足的產(chǎn)生原因：

　　

　　　　1)模具截面大，選用了淬透性低的鋼種。

　　

　　　　2)模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴(yán)重或組織粗大，鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。

　　

　　　　3)模具鍛造工藝不什么是hpm75無磁鋼正確，鍛造后未進行很好的hpm75的價格球化退火，使模具鋼球化組織不良。

　　

　　　　4hpm75會不會吸磁)模具表面未除凈退火或淬火加熱時產(chǎn)生的脫碳層。

　　

　　　　5)模具淬火溫度hpm75是什么材料相當(dāng)國內(nèi)什么牌號過高，淬火后殘留奧氏體量過多;或淬火溫度過低，加熱保溫時間不足，使模具鋼的相變不完全。

　　

　　　　6)模具淬火加熱后冷卻速度過慢，分級與等溫溫度過高或時間過長，淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)。

　　

　　　　7)堿浴水分過少，或淬火冷卻介質(zhì)中含雜質(zhì)過多，或淬火冷卻介質(zhì)老化。

　　

　　　　8)模具淬火冷卻后出淬火冷卻介質(zhì)時溫度過高，冷卻不足。

　　

　　　　9)回火不充分及回火溫度過高等。

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